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        不銹鋼棒材下料過程中常見的問題點
        返回列表 來源: 同一金屬 發布日期: 2021.07.18

        同一金屬總結了一些關于在使用不銹鋼棒材在切割機加工過程中,很多人經常會發生的問題點機解決方案,常見的是毛刺大、材料刮傷、卡料、粘料、精度不穩定等等問題。

            有的商家拿來加工的不銹鋼材料厚度比較厚,如果鋸片齒數選擇不當,齒數過多,排屑不暢會造成以上現象。冷卻液未噴油(噴油位置不對),或者噴油的量不足,或鋸切設備行走切割速度過快,鋸片振偏現象,阻力過大,發熱,也會引起毛刺。另外就是切割機設備的鋸切行走軌道變形,回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。一般像這種情況使用微量潤滑裝置;購買正規的切割機廠家生產的設備,對于這些常見的問題基本在設備出廠之前就已經規避掉了。 這個材料劃傷一般也是跟切割機的工作臺面有關,水平位置沒有調整好,另外跟切割機的送料裝置和側面擋板也有關系。

        不銹鋼棒材下料過程中常見的問題點

        切割機配套的鋸片規格沒有選擇好,會出現卡料、粘料現象,鋸片太稀疏鋸片不鋒利,還會出現鋸痕印等!所以鋸片齒數的選擇一定要合理,才能保證鋸切效果。壓料未壓緊,送料裝置在鋸切偏重的材料,送料的速度過快,輔助工作架高度比鋸切臺面低,送料裝置臺面低于鋸切臺面,在送料過程中增加大量摩擦力,影響鋸切穩定。另外設備的主軸跳動過大,鋸片行走和靠尺不垂直,鋸切尺寸也有偏差。

        同一金屬有著12年的不銹鋼棒材生產加工經驗,對于這些簡單的問題都能很好的規避,下料出來的不銹鋼材料斷面平整,沒有披風毛刺,接料無碰傷,長度公差非常的精準,選擇同一金屬您等同于選擇了放心!

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